密封胶圈厂制作橡胶密封制品模具时要注意什么？

说起橡胶密封制品，相信大家应该都不陌生。我们常见的橡胶密封制品有橡胶密封制品保护套、汽车用橡胶密封制品轮胎、车门密封条等，这些橡胶密封制品都是需要模压出来的，模具的好坏直接决定了产品的质量产品，那么开模前要注意哪些问题呢？

硅橡胶模具按成型方法的不同大致可分为平模、传递注塑模、注塑模三大类。其中，常见的是平模。现在市场上比较流行的硅胶产品有液体注塑模具等，根据产品结构和外观要求，来确定哪种方法合适。

1、根据产品结构、外观、尺寸要求确定模具成型方式。

2、分析产品结构，确定产品的脱模方式非常重要，直接影响到后续量产产品的脱模是否顺利，生产人员的劳动强度和生产效率。

3、根据客户的订货数量和机器吨位，确定模具尺寸和孔数。

4、确认模具的分型面也很重要。它会直接影响模具的加工效率和难度，也会影响产品的外观，如产品外观表面是否允许有分型线。

5、根据客户的产品质量和价格要求，选择合适的模具钢材，对模具的加工和使用寿命会产生严重的影响。

6、根据产品材质和硬度要求，确认模具的收缩率，这将影响产品能否达到标准要求。

我公司生产密封圈、密封条、密封管、垫片、橡胶板等橡塑制品及其他特种橡胶制品，供客户定制、生产和销售。洗衣机、汽车、船舶、电器、机电设备、医疗机械、制冷设备、门窗等行业。