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密封胶圈厂制作橡胶密封制品模具时要注意什么?
说起橡胶密封制品,相信大家应该都不陌生。我们常见的橡胶密封制品有橡胶密封制品保护套、汽车用橡胶密封制品轮胎、车门密封条等,这些橡胶密封制品都是需要模压出来的,模具的好坏直接决定了产品的质量产品,那么开模前要注意哪些问题呢?
硅橡胶模具按成型方法的不同大致可分为平模、传递注塑模、注塑模三大类。其中,常见的是平模。现在市场上比较流行的硅胶产品有液体注塑模具等,根据产品结构和外观要求,来确定哪种方法合适。
1、根据产品结构、外观、尺寸要求确定模具成型方式。
2、分析产品结构,确定产品的脱模方式非常重要,直接影响到后续量产产品的脱模是否顺利,生产人员的劳动强度和生产效率。
3、根据客户的订货数量和机器吨位,确定模具尺寸和孔数。
4、确认模具的分型面也很重要。它会直接影响模具的加工效率和难度,也会影响产品的外观,如产品外观表面是否允许有分型线。
5、根据客户的产品质量和价格要求,选择合适的模具钢材,对模具的加工和使用寿命会产生严重的影响。
6、根据产品材质和硬度要求,确认模具的收缩率,这将影响产品能否达到标准要求。
我公司生产密封圈、密封条、密封管、垫片、橡胶板等橡塑制品及其他特种橡胶制品,供客户定制、生产和销售。洗衣机、汽车、船舶、电器、机电设备、医疗机械、制冷设备、门窗等行业。