O型圈厂家告诉你氟胶密封圈的常见问题及解决方法！

氟橡胶密封圈通常被广泛使用，因为它具有优于和同等橡胶制品的特性。主要应用于机械设备、汽车制造、塑胶五金、玩具等行业；它们具有良好的阻燃性、气密性、耐高温性和耐油性。耐溶剂性，阻燃性，耐化学性和耐候性等性能。主要硬度为：50-90度之间（ShoreA），颜色一般硅橡胶制品厂可定制，颜色可根据您的需要定制：黑色，棕色，绿色，白色，棕红色，黄色以及蓝色和其他颜色；既然氟橡胶密封圈有这么多的优点，应用也很广泛，那么简单介绍一下氟橡胶密封圈的常见问题及解决方法：

1、安装损坏：

常见问题： 氟橡胶密封圈部分或全部出现整齐的伤痕；

常见原因：沟槽等零件的尖角、密封件尺寸不当、密封件硬度或弹性低、密封件表面脏污等；

解决方法：去掉尖锐的棱角，使沟槽设计更合理，选择尺寸合适的密封件，选择弹性更大、硬度更高的密封件；

2、卷曲：

常见问题： 氟橡胶O型圈明显卷曲；

常见原因：运动速度太低、材质太硬或弹性太小、O型圈表面处理不均、沟槽尺寸不均、沟面粗糙、润滑不足；

解决方法：正确安装，使用高弹性材料，适当改进沟槽设计和表面光洁度，尽量使用支撑环；

3、过度压缩：

常见问题：氟橡胶O型圈接触面平整变形，可能伴有裂纹；

常见原因：设计不合理，没有考虑材料受热和化学介质的变形，或压力过大引起的变形；

解决方法：沟槽的设计要考虑到材料因温度和化学介质的变形，材料的选择需要参考其抗压能力；

4、压缩变形：

常见问题： 氟橡胶密封圈接触面呈现平面变形；

常见原因：压力太大；温度过高；材料未完成硫化处理；材料本身的变形率过大；材料在化学介质中过度膨胀；

解决方法：选择变形率低的材料；合适的凹槽设计；确认材料与介质之间是否会发生化学反应；

5、化学腐蚀破坏：

常见问题：化学腐蚀会造成氟橡胶O型圈的各种缺陷，如表面烧伤、气泡、与其他材料部件粘连等；

常见原因：材质与介质不匹配或温度过高；

解决方案：选择更耐化学介质腐蚀的材料；

基于以上观点，其实有些问题的原因很简单。只要遵循材料的物理要求，正确的安装方法是不会出问题的。