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O型圈厂家告诉你氟胶密封圈的常见问题及解决方法!
氟橡胶密封圈通常被广泛使用,因为它具有优于和同等橡胶制品的特性。主要应用于机械设备、汽车制造、塑胶五金、玩具等行业;它们具有良好的阻燃性、气密性、耐高温性和耐油性。耐溶剂性,阻燃性,耐化学性和耐候性等性能。主要硬度为:50-90度之间(ShoreA),颜色一般硅橡胶制品厂可定制,颜色可根据您的需要定制:黑色,棕色,绿色,白色,棕红色,黄色以及蓝色和其他颜色;既然氟橡胶密封圈有这么多的优点,应用也很广泛,那么简单介绍一下氟橡胶密封圈的常见问题及解决方法:
1、安装损坏:
常见问题: 氟橡胶密封圈部分或全部出现整齐的伤痕;
常见原因:沟槽等零件的尖角、密封件尺寸不当、密封件硬度或弹性低、密封件表面脏污等;
解决方法:去掉尖锐的棱角,使沟槽设计更合理,选择尺寸合适的密封件,选择弹性更大、硬度更高的密封件;
2、卷曲:
常见问题: 氟橡胶O型圈明显卷曲;
常见原因:运动速度太低、材质太硬或弹性太小、O型圈表面处理不均、沟槽尺寸不均、沟面粗糙、润滑不足;
解决方法:正确安装,使用高弹性材料,适当改进沟槽设计和表面光洁度,尽量使用支撑环;
3、过度压缩:
常见问题:氟橡胶O型圈接触面平整变形,可能伴有裂纹;
常见原因:设计不合理,没有考虑材料受热和化学介质的变形,或压力过大引起的变形;
解决方法:沟槽的设计要考虑到材料因温度和化学介质的变形,材料的选择需要参考其抗压能力;
4、压缩变形:
常见问题: 氟橡胶密封圈接触面呈现平面变形;
常见原因:压力太大;温度过高;材料未完成硫化处理;材料本身的变形率过大;材料在化学介质中过度膨胀;
解决方法:选择变形率低的材料;合适的凹槽设计;确认材料与介质之间是否会发生化学反应;
5、化学腐蚀破坏:
常见问题:化学腐蚀会造成氟橡胶O型圈的各种缺陷,如表面烧伤、气泡、与其他材料部件粘连等;
常见原因:材质与介质不匹配或温度过高;
解决方案:选择更耐化学介质腐蚀的材料;
基于以上观点,其实有些问题的原因很简单。只要遵循材料的物理要求,正确的安装方法是不会出问题的。